(1) معالجة ذكية.

يمكن أن تستخدم تلقائيًا أدوات القياس القياسية ، ووظائف اكتشاف الحواف ، والمعالجة ، وتبادل المنصة بعد إدخال سماكة الألواح والمواد في النظام ، مما يلغي التشغيل المتكرر لقطع الدُفعات ، وتقليل كثافة العمالة وتحسين كفاءة المعالجة.

(2) ثقب في الثانية الصفرية

1. إن التثقيب غير المتدرج يقلل بشكل كبير من وقت التثقيب بحوالي 75٪ ويحسن كفاءة المعالجة.
2. الثقب المستمر ، الثبات العالي ، معدل ثقب النفايات يقل من حوالي 5٪ إلى 0.2٪ ، يحسن من سلامة قطعة العمل.
3. معدل الدقة العالية ، تراكم الخبث الأقل ، المتابعة المستقرة ، نقطة القطع المستقرة ، ضمان أفضل قسم للقطع.
4. تقليل وقت التثقيب ، وتوفير الغاز ، وتقليل استهلاك الطاقة ، وتقليل مخاطر تلف الليزر ورؤوس القطع ، وتحسين استخدام المواد ؛
5. تكنولوجيا التغليف جاهزة للتعلم والاستخدام ، وتبسيط سيناريوهات واحتياجات المعالجة المختلفة

(3) قطع ثقب صغير ، يصل إلى حد سماكة الألواح

يعتبر مجال القطع بالليزر دائمًا أن سمك الألواح هو الحد الأدنى لقطر الفتحة المقطوعة ، وتحقق السلسلة S حدًا أدنى لقطر الفتحة يبلغ 0.2 مرة أو أقل من سماكة الصفيحة.

(4) تقنية قص الزاوية الحادة المثالية

أصغر فتحة ≤ 0.2 ضعف سماكة الألواح لمنتجات قطع الزاوية الحادة
عملية قطع الزاوية الحادة المثالية هي عملية جديدة تم تطويرها لقطع عالية الجودة من ألواح الصلب الكربوني السميكة.بالمقارنة مع عملية القطع القياسية السابقة ، تتميز العملية الجديدة بسرعة قطع أسرع ومنحدر مقطع أصغر (35 مم من الفولاذ الكربوني 15 سلكًا / أحادي الجانب).

(5) منصة التبادل المزدوج

طاولة تبديل عالية ومنخفضة ، أكمل وقت التبديل ≦ 20 ثانية ، تحسن بشكل كبير من كفاءة المعالجة ، وتوفر تكاليف العمالة.

(6) الموقع التلقائي ووظيفة البحث عن الحافة

يحتوي النظام على وظيفة تحديد المواقع وتحديد الحواف تلقائيًا ، مما يجعل التغذية أكثر عشوائية وأسرع وأسرع