(1) ການປະມວນຜົນອັດສະລິຍະ.

ມັນສາມາດນໍາໃຊ້ເຄື່ອງມືວັດແທກມາດຕະຖານອັດຕະໂນມັດ, ການຊອກຫາແຂບ, ການປຸງແຕ່ງແລະຫນ້າທີ່ແລກປ່ຽນເວທີຫຼັງຈາກເຂົ້າໄປໃນຄວາມຫນາຂອງແຜ່ນແລະວັດສະດຸໃນລະບົບ, ການກໍາຈັດການເຮັດວຽກຊ້ໍາຊ້ອນຂອງການຕັດແຜ່ນ batch, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງແຮງງານແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງ.

(2) Zero perforation ທີສອງ

1. Stepless perforation ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຫຼຸດຜ່ອນເວລາ perforation ປະມານ 75% ແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງ;
2. perforation ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງສູງ, ອັດຕາການຂຸມຂີ້ເຫຍື້ອຫຼຸດລົງຈາກປະມານ 5% ເປັນ 0.2%, ປັບປຸງຄວາມສົມບູນຂອງ workpiece ໄດ້;
3. ອັດຕາຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ, ການສະສົມ slag ຫນ້ອຍ, ການຕິດຕາມທີ່ຫມັ້ນຄົງ, ຈຸດເລີ່ມຕົ້ນທີ່ຫມັ້ນຄົງ, ຮັບປະກັນພາກສ່ວນຕັດທີ່ດີທີ່ສຸດ;
4. ຫຼຸດຜ່ອນເວລາ perforation, ປະຫຍັດອາຍແກັສ, ຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກພະລັງງານ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ຄວາມເສຍຫາຍຂອງ lasers ແລະຫົວຕັດ, ແລະປັບປຸງການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸ;
5. ເຕັກໂນໂລຍີ encapsulation ພ້ອມທີ່ຈະຮຽນຮູ້ແລະນໍາໃຊ້, ເຮັດໃຫ້ສະຖານະການປະມວນຜົນທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະຄວາມຕ້ອງການງ່າຍດາຍ.

(3) ການຕັດຂຸມຂະຫນາດນ້ອຍ, ເຖິງຂອບເຂດຈໍາກັດຂອງຄວາມຫນາຂອງແຜ່ນ

ພາກສະຫນາມຂອງການຕັດ laser ໄດ້ຖືກພິຈາລະນາສະເຫມີວ່າຄວາມຫນາຂອງແຜ່ນແມ່ນເສັ້ນຜ່າກາງຕໍາ່ສຸດທີ່ຂອງຂຸມຕັດ, ແລະຊຸດ S ບັນລຸເສັ້ນຜ່າກາງຂຸມຕໍາ່ສຸດທີ່ 0.2 ເທົ່າຫຼືຫນ້ອຍກວ່າຄວາມຫນາຂອງແຜ່ນ.

(4) ເຕັກໂນໂລຊີການຕັດມຸມແຫຼມທີ່ສົມບູນແບບ

ຮູຮັບແສງນ້ອຍທີ່ສຸດ ≤ 0.2 ເທົ່າຂອງຄວາມໜາຂອງແຜ່ນຂອງຜະລິດຕະພັນຕັດມຸມແຫຼມ
ຂະບວນການຕັດມຸມແຫຼມທີ່ສົມບູນແບບແມ່ນຂະບວນການໃຫມ່ທີ່ພັດທະນາສໍາລັບການຕັດແຜ່ນຫນາຂອງເຫຼັກກາກບອນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.ເມື່ອປຽບທຽບກັບຂະບວນການຕັດມາດຕະຖານທີ່ຜ່ານມາ, ຂະບວນການໃຫມ່ມີຄວາມໄວໃນການຕັດໄວແລະສ່ວນທີ່ນ້ອຍກວ່າ (ເຫຼັກກາກບອນ 35 ມມ 15 ສາຍ / ຂ້າງດຽວ).

(5) ເວທີການແລກປ່ຽນຄູ່

ຕາຕະລາງສະຫຼັບສູງແລະຕ່ໍາ, ສໍາເລັດການປ່ຽນເວລາ ≦20 ວິນາທີ, ປັບປຸງປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານ.

(6) ສະຖານທີ່ອັດຕະໂນມັດແລະຫນ້າທີ່ຄົ້ນຫາຂອບ

ລະບົບມີການຈັດຕໍາແຫນ່ງອັດຕະໂນມັດແລະຫນ້າທີ່ຊອກຫາຂອບ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການໃຫ້ອາຫານແບບສຸ່ມ, ໄວແລະໄວຂຶ້ນ