वेल्डिंग तंत्रज्ञानाची क्रांती |अॅल्युमिनियम मिश्र धातुसाठी लेसर वेल्डिंग
विविध वेल्डेड स्ट्रक्चरल उत्पादनांमध्ये अॅल्युमिनिअम मिश्रधातूंचा वापर त्यांचे हलके वजन, उच्च शक्ती, चांगली गंज प्रतिरोधकता, चुंबकीय नसलेले गुणधर्म, चांगली फॉर्मेबिलिटी आणि कमी तापमानाची चांगली कामगिरी यामुळे मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते.अॅल्युमिनियम मिश्रधातूंसह वेल्डिंग करताना, वेल्डेड स्ट्रक्चरल उत्पादनाचे वजन स्टील प्लेट्समध्ये वेल्डेड केलेल्या तुलनेत 50% कमी केले जाऊ शकते.सध्या, विमानचालन, एरोस्पेस, ऑटोमोबाईल, पॉवर बॅटरी, यंत्रसामग्री निर्मिती, जहाजबांधणी, दरवाजे आणि खिडक्या, रासायनिक उद्योग आणि दैनंदिन गरजा अशा विविध उद्योगांमध्ये याचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जात आहे.
अॅल्युमिनियम मिश्र धातुसाठी प्रगत लेसर वेल्डिंग तंत्रज्ञान
अॅल्युमिनियम मिश्र धातुसाठी लेझर वेल्डिंग तंत्रज्ञान हे गेल्या दशकात विकसित झालेले नवीन तंत्रज्ञान आहे.पारंपारिक वेल्डिंग पद्धतीच्या तुलनेत मजबूत कार्यक्षमता, उच्च विश्वासार्हता आणि उच्च कार्यक्षमता ही वैशिष्ट्ये आहेत.लेझर वेल्डेड अॅल्युमिनियम मिश्र धातुंचे फायदे येथे आहेत:
▪ उच्च ऊर्जा घनता, कमी उष्णता इनपुट, कमी उष्णता विकृती, अरुंद वितळणारे क्षेत्र आणि उष्णता-प्रभावित क्षेत्र आणि मोठ्या वितळण्याची खोली.
▪ उच्च कूलिंग रेट आणि चांगल्या संयुक्त कार्यक्षमतेमुळे मायक्रोफाइन वेल्ड संरचना.
▪ इलेक्ट्रोडशिवाय लेझर वेल्डिंग, मनुष्याचे तास आणि खर्च कमी करते.
▪ वेल्डेड वर्कपीसचा आकार इलेक्ट्रोमॅग्नेटिझममुळे प्रभावित होत नाही आणि क्ष-किरण तयार करत नाही.
▪ बंद पारदर्शक वस्तूंच्या आत धातूचे साहित्य वेल्ड करण्याची क्षमता.
▪ ऑप्टिकल फायबरसह लेसर लांब अंतरावर प्रसारित केले जाऊ शकते, जे प्रक्रिया अनुकूल बनवते.संगणक आणि रोबोट्ससह, वेल्डिंग प्रक्रिया स्वयंचलित आणि तंतोतंत नियंत्रित केली जाऊ शकते.
उष्मा-उपचारित अॅल्युमिनियम मिश्र धातुंना हाताळण्यासाठी फायदे
प्रक्रिया गती वाढवा
उष्णता इनपुट मोठ्या प्रमाणात कमी करून उत्पादन कार्यक्षमता वाढवा आणि वेल्डिंग गुणवत्ता सुधारा.
उच्च-शक्ती आणि मोठ्या-जाडीच्या अॅल्युमिनियम मिश्रधातूंचे वेल्डिंग करताना, ते की-होलची मोठी खोली तयार करून एकाच पासमध्ये सहजपणे वेल्डिंग साध्य करू शकते ज्यामध्ये लेसर डीप फ्यूजन वेल्डिंग आणि कीहोल परिणाम होतो, जे पारंपारिक वेल्डिंग पद्धतींपेक्षा अधिक मजबूत आहे.
अॅल्युमिनियम मिश्र धातुंच्या लेसर वेल्डिंगमध्ये सामान्य लेसर स्त्रोताची तुलना
आजकाल, बाजारपेठेत वापरल्या जाणार्‍या मुख्य लेसर स्त्रोत म्हणजे CO2 लेसर, YAG लेसर आणि फायबर लेसर.त्याच्या उच्च-शक्तीच्या कार्यक्षमतेमुळे, जाड प्लेट वेल्डिंगसाठी CO2 लेसर अधिक योग्य आहे, परंतु अॅल्युमिनियम मिश्र धातुच्या पृष्ठभागावरील CO2 लेसर बीमचे शोषण दर तुलनेने कमी आहे, ज्यामुळे वेल्डिंग प्रक्रियेदरम्यान भरपूर ऊर्जा कमी होते.
YAG लेसर शक्तीमध्ये सामान्यतः लहान असते, अॅल्युमिनियम मिश्र धातुच्या पृष्ठभागावरील YAG लेसर बीमचा शोषण दर CO2 लेसरपेक्षा तुलनेने मोठा असतो, उपलब्ध ऑप्टिकल फायबर वहन, मजबूत अनुकूलता, साधी प्रक्रिया व्यवस्था इ., YAG चे नुकसान: आउटपुट पॉवर आणि फोटोइलेक्ट्रिक रूपांतरण शक्ती कमी आहे.
फायबर लेसरमध्ये लहान आकार, कमी ऑपरेटिंग खर्च, दीर्घ सेवा आयुष्य, चांगली स्थिरता आणि उच्च बीम गुणवत्ता असे फायदे आहेत.दरम्यान, फायबर लेसरद्वारे उत्सर्जित होणारा प्रकाश हा 1070nm तरंगलांबीचा उच्च शोषण दर आहे, फोटोइलेक्ट्रिक रूपांतरण दर YAG लेसरपेक्षा 10 पट जास्त आहे आणि वेल्डिंगचा वेग YAG आणि CO2 लेसरपेक्षा वेगवान आहे.
वेल्डिंग तंत्रज्ञान क्रांती
हाय पॉवर लेसर वेल्डिंग उपकरणे अॅल्युमिनियम मिश्र धातु वेल्डिंगमध्ये लागू करणे अपेक्षित आहे
उच्च-ऊर्जा-घनता वेल्डिंग प्रक्रिया म्हणून, लेसर वेल्डिंग पारंपारिक वेल्डिंग प्रक्रियेमुळे होणारे दोष प्रभावीपणे रोखू शकते आणि वेल्डिंग सामर्थ्य गुणांक देखील मोठ्या प्रमाणात सुधारला जाईल.अॅल्युमिनियम मिश्र धातुच्या जाडीच्या प्लेट्स वेल्ड करण्यासाठी लो-पॉवर लेसर वेल्डिंग मशीन वापरणे अद्याप कठीण आहे, केवळ अॅल्युमिनियम मिश्र धातुच्या पृष्ठभागावरील लेसर बीमचे शोषण दर फारच कमी असल्यामुळेच, परंतु आवश्यकतेनुसार थ्रेशोल्ड समस्या देखील अस्तित्वात आहे. खोल प्रवेश वेल्डिंग.
अॅल्युमिनियम मिश्र धातु लेसर वेल्डिंग मशीनचे सर्वात लक्षवेधी वैशिष्ट्य म्हणजे त्याची उच्च कार्यक्षमता, जी वापरासाठी मोठ्या-जाडीच्या खोल-प्रवेश वेल्डिंगवर लागू केली जाते.आणि हे मोठ्या-जाडीचे खोल-प्रवेश वेल्डिंग तंत्रज्ञान भविष्यात एक अपरिहार्य विकास असेल.दुसर्‍या मार्गाने, हे मोठ्या-जाडीचे खोल प्रवेश वेल्डिंग पिनहोलची घटना आणि वेल्ड सच्छिद्रतेवर होणारे परिणाम ठळक करते, ज्यामुळे पिनहोल तयार करण्याची यंत्रणा आणि त्याचे नियंत्रण अधिक महत्त्वाचे बनते आणि भविष्यात वेल्डिंगच्या जगात नक्कीच क्रांती होईल.
पोस्ट वेळ: एप्रिल-१२-२०२२