• Facebook मा हामीलाई पछ्याउनुहोस्
  • Youtube मा हामीलाई पछ्याउनुहोस्
  • LinkedIn मा हामीलाई पछ्याउनुहोस्
page_top_back

वेल्डिङ प्रविधिको क्रान्ति |एल्युमिनियम मिश्र धातु को लागी लेजर वेल्डिंग

एल्युमिनियम मिश्रहरू तिनीहरूको हल्का वजन, उच्च बल, राम्रो जंग प्रतिरोध, गैर-चुम्बकीय गुणहरू, राम्रो फॉर्मेबिलिटी र राम्रो कम तापमान प्रदर्शनको कारणले विभिन्न वेल्डेड संरचनात्मक उत्पादनहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ।आल्मुनियम मिश्र धातु संग वेल्डिंग गर्दा, वेल्डेड संरचनात्मक उत्पादन को वजन स्टील प्लेट मा वेल्डेड को तुलना मा 50% ले कम गर्न सकिन्छ।हाल, यो व्यापक रूपमा उड्डयन, एयरोस्पेस, अटोमोबाइल, पावर ब्याट्री, मेसिनरी निर्माण, जहाज निर्माण, ढोका र झ्यालहरू, रासायनिक उद्योग र दैनिक आवश्यकताहरू जस्ता विभिन्न उद्योगहरूमा प्रयोग भइरहेको छ।

एल्युमिनियम मिश्र धातुको लागि उन्नत लेजर वेल्डिङ प्रविधि

एल्युमिनियम मिश्र धातुको लागि लेजर वेल्डिङ प्रविधि पछिल्लो दशकमा विकसित भएको नयाँ प्रविधि हो।यसले परम्परागत वेल्डिंग विधिको तुलनामा बलियो कार्यक्षमता, उच्च विश्वसनीयता र उच्च दक्षताको विशेषताहरू छन्।यहाँ लेजर वेल्डेड एल्युमिनियम मिश्र को फाइदाहरु छन्:
▪ उच्च ऊर्जा घनत्व, कम ताप इनपुट, कम ताप विरूपण, साँघुरो पग्लने क्षेत्र र गर्मी प्रभावित क्षेत्र र ठूलो पग्लने गहिराइ।
▪ उच्च चिसो दर र राम्रो संयुक्त कार्यसम्पादनको कारण माइक्रोफाइन वेल्ड संरचना।
▪ इलेक्ट्रोड बिना लेजर वेल्डिंग, मानिस-घण्टा र लागत घटाउने।
▪ वेल्डेड वर्कपीसको आकार विद्युत चुम्बकत्वले प्रभावित हुँदैन र एक्स-रे उत्पादन गर्दैन।
▪ बन्द पारदर्शी वस्तुहरू भित्र धातुका सामग्रीहरू वेल्ड गर्ने क्षमता।
▪ लेजर अप्टिकल फाइबरको साथ लामो दूरीमा प्रसारित गर्न सकिन्छ, जसले प्रक्रियालाई अनुकूलनीय बनाउँछ।कम्प्युटर र रोबोट संग, वेल्डिंग प्रक्रिया स्वचालित र ठीक नियन्त्रण गर्न सकिन्छ।

ljkh (1)

ljkh (2)

तातो उपचार गरिएको एल्युमिनियम मिश्रहरूसँग व्यवहार गर्नका लागि फाइदाहरू

प्रशोधन गति बढाउनुहोस्
उत्पादन दक्षता बढाउनुहोस् र गर्मी इनपुट घटाएर वेल्डिङ गुणस्तर सुधार गर्नुहोस्।
उच्च-शक्ति र ठूलो-मोटाइको एल्युमिनियम मिश्रहरू वेल्डिङ गर्दा, यसले सजिलैसँग किहोलको ठूलो गहिराइ बनाएर एकल पासमा वेल्डिङ हासिल गर्न सक्छ जसमा लेजर गहिरो फ्युजन वेल्डिङ र किहोल प्रभाव हुन्छ, जुन परम्परागत वेल्डिङ विधिहरू भन्दा बलियो हुन्छ।

एल्युमिनियम मिश्र धातु को लेजर वेल्डिंग मा साझा लेजर स्रोत को लागी तुलना

आजकल, बजारमा प्रयोग हुने मुख्य लेजर स्रोतहरू CO2 लेजर, YAG लेजर र फाइबर लेजर हुन्।यसको उच्च-शक्ति प्रदर्शनको कारण, CO2 लेजर बाक्लो प्लेट वेल्डिंगको लागि अधिक उपयुक्त छ, तर एल्युमिनियम मिश्र धातुको सतहमा CO2 लेजर बीमको अवशोषण दर अपेक्षाकृत सानो छ, जसले वेल्डिङ प्रक्रियाको क्रममा धेरै ऊर्जा हानि गर्छ।
YAG लेजर सामान्यतया शक्तिमा सानो हुन्छ, एल्युमिनियम मिश्र धातुको सतहमा YAG लेजर बीमको अवशोषण दर CO2 लेजरको भन्दा अपेक्षाकृत ठूलो छ, उपलब्ध अप्टिकल फाइबर प्रवाहकन, बलियो अनुकूलनता, सरल प्रक्रिया व्यवस्था, आदि, YAG को बेफाइदा: उत्पादन शक्ति र photoelectric रूपान्तरण शक्ति कम छ।

फाइबर लेजरसँग सानो आकार, कम सञ्चालन लागत, लामो सेवा जीवन, राम्रो स्थिरता र उच्च बीम गुणस्तरको फाइदाहरू छन्।यस बीचमा, फाइबर लेजर द्वारा उत्सर्जित प्रकाश उच्च अवशोषण दर संग 1070nm तरंगदैर्ध्य छ, फोटोइलेक्ट्रिक रूपान्तरण दर YAG लेजर भन्दा 10 गुणा बढी छ, र वेल्डिंग गति YAG र CO2 लेजर भन्दा छिटो छ।

वेल्डिङ टेक्नोलोजी क्रान्ति

उच्च शक्ति लेजर वेल्डिंग उपकरण आल्मुनियम मिश्र धातु वेल्डिंग मा लागू गर्न अपेक्षा गरिएको छ
उच्च-ऊर्जा-घनत्व वेल्डिङ प्रक्रियाको रूपमा, लेजर वेल्डिङले परम्परागत वेल्डिङ प्रक्रियाहरूको कारणले गर्दा हुने त्रुटिहरूलाई प्रभावकारी रूपमा रोक्न सक्छ, र वेल्डिङ बल गुणांक पनि धेरै सुधार हुनेछ।एल्युमिनियम मिश्र धातु मोटो प्लेटहरू वेल्ड गर्न कम-शक्ति लेजर वेल्डिङ मेसिन प्रयोग गर्न अझै पनि गाह्रो छ, न केवल किनभने एल्युमिनियम मिश्र धातु सतहमा लेजर बीमको अवशोषण दर धेरै कम छ, तर त्यहाँ अझै पनि थ्रेसहोल्ड समस्या अवस्थित छ जब आवश्यक छ। गहिरो प्रवेश वेल्डिंग।
एल्युमिनियम मिश्र धातु लेजर वेल्डिङ मेसिनको सबैभन्दा आकर्षक विशेषता यसको उच्च दक्षता हो, जुन उपयोगको लागि ठूलो-मोटाई गहिरो प्रवेश वेल्डिंगमा लागू गरिन्छ।र यो ठूलो-मोटाई गहिरो प्रवेश वेल्डिंग प्रविधि भविष्यमा एक अपरिहार्य विकास हुनेछ।अर्को तरिकामा, यो ठूलो-मोटाई गहिरो प्रवेश वेल्डिंगले पिनहोल घटना र वेल्ड पोरोसिटीमा यसको प्रभावलाई हाइलाइट गर्दछ, जसले पिनहोल गठनको संयन्त्र र यसको नियन्त्रणलाई अझ महत्त्वपूर्ण बनाउँछ, र यो निश्चित रूपमा भविष्यमा वेल्डिङ संसारमा एक क्रान्ति हुनेछ।

ljkh (3)


पोस्ट समय: अप्रिल-12-2022

उत्तम मूल्यको लागि सोध्नुहोस्