Pembersihan Laser: Aplikasi Teknologi Pembersihan Laser Perindustrian

Substrat Berkenaan
Dalam bidang aplikasi perindustrian, objek pembersihan laser dibahagikan kepada dua bahagian: substrat dan bahan pembersih.Substrat terutamanya mempunyai lapisan pencemaran permukaan pelbagai logam, cip semikonduktor, seramik, bahan magnet, plastik dan komponen optik.Bahan pembersih terutamanya merangkumi keperluan aplikasi yang luas untuk penyingkiran karat, penyingkiran cat, penyingkiran kotoran minyak, penyingkiran filem / lapisan oksida dan resin, gam, penyingkiran habuk dan sanga dalam bidang perindustrian.

Kelebihan Pembersihan Laser
Pada masa ini, kaedah pembersihan yang digunakan secara meluas dalam industri pembersihan termasuk pembersihan mekanikal, pembersihan kimia dan pembersihan ultrasonik, tetapi penggunaannya sangat terhad di bawah kekangan perlindungan alam sekitar dan keperluan pasaran ketepatan tinggi.Kelebihan mesin pembersihan laser adalah menonjol dalam aplikasi pelbagai industri.

1. Barisan pemasangan automatik: mesin pembersihan laser boleh disepadukan dengan alat mesin CNC atau robot untuk melaksanakan kawalan jauh dan pembersihan, yang boleh merealisasikan automasi peralatan dan membentuk operasi barisan pemasangan produk dan operasi pintar.
2. Kedudukan yang tepat: gunakan gentian optik untuk menghantar dan membimbing laser untuk menjadikannya fleksibel, dan mengawal tempat untuk bergerak pada kelajuan tinggi melalui galvanometer pengimbasan terbina dalam, untuk memudahkan pembersihan laser tanpa sentuhan pada sudut yang sukar dicapai dengan kaedah pembersihan tradisional, seperti bahagian berbentuk khas, lubang dan alur.
3. Tiada kerosakan: impak jangka pendek tidak akan memanaskan permukaan logam dan tidak akan merosakkan substrat.
4. Kestabilan yang baik: laser nadi yang digunakan dalam mesin pembersihan laser mempunyai hayat perkhidmatan yang sangat panjang, biasanya sehingga 100000 jam, kualiti yang stabil dan kebolehpercayaan yang baik.
5. Tiada pencemaran alam sekitar: tiada agen pembersih kimia diperlukan dan tiada cecair sisa pembersih dihasilkan.Zarah pencemar dan gas yang dihasilkan dalam proses pembersihan laser boleh dikumpulkan dan disucikan dengan mudah oleh kipas ekzos mudah alih untuk mengelakkan pencemaran alam sekitar.
6. Kos penyelenggaraan yang rendah: tiada bahan habis pakai digunakan semasa penggunaan mesin pembersihan laser, dan kos operasi adalah rendah.Pada peringkat akhir, hanya kanta perlu dibersihkan atau diganti dengan kerap, dengan kos penyelenggaraan yang rendah dan hampir tanpa penyelenggaraan.

Industri aplikasi
Aplikasi biasa pembersihan laser termasuk: pembersihan acuan, penyingkiran karat industri, cat lama dan penyingkiran filem, pra kimpalan dan rawatan pasca kimpalan, penyingkiran ester bahagian ketepatan, penyingkiran lapisan penyahcemaran dan pengoksidaan komponen elektronik, pembersihan peninggalan budaya, dsb. Digunakan secara meluas. dalam metalurgi, acuan, kereta, alat perkakasan, pengangkutan, peralatan pembinaan, mesin dan industri lain.