Лазерне очищення: застосування технології промислового лазерного очищення

Застосовні субстрати
У галузі промислового застосування об'єкт лазерного очищення ділиться на дві частини: підкладка та очисний матеріал.Підкладка в основному має поверхневий шар забруднення з різних металів, напівпровідникових мікросхем, кераміки, магнітних матеріалів, пластику та оптичних компонентів.Очищувальний матеріал в основному включає широкі потреби у видаленні іржі, видалення фарби, видалення масляних плям, видалення плівки / оксидного шару та видалення смоли, клею, пилу та шлаку в промисловій сфері.

Переваги лазерної чистки
В даний час методи очищення, які широко використовуються в клінінговій промисловості, включають механічне очищення, хімічне очищення та ультразвукове очищення, але їх застосування значно обмежене обмеженнями захисту навколишнього середовища та вимогами ринку високої точності.Переваги лазерної очисної машини помітні в застосуванні в різних галузях промисловості.

1. Автоматична складальна лінія: машина для лазерного очищення може бути інтегрована з верстатами з ЧПК або роботами для здійснення дистанційного керування та очищення, що може реалізувати автоматизацію обладнання та сформувати роботу лінії складання продукту та інтелектуальну роботу.
2. Точне позиціонування: використовуйте оптичне волокно для передачі та спрямування лазера, щоб зробити його гнучким, і контролюйте рух плями з високою швидкістю через вбудований скануючий гальванометр, щоб полегшити безконтактне лазерне очищення кутів. до яких важко дістатися за допомогою традиційних методів чищення, наприклад деталі спеціальної форми, отвори та канавки.
3. Без пошкоджень: короткочасний вплив не нагріє металеву поверхню і не пошкодить підкладку.
4. Хороша стабільність: імпульсний лазер, який використовується в машині для лазерного очищення, має надтривалий термін служби, зазвичай до 100 000 годин, стабільну якість і хорошу надійність.
5. Відсутність забруднення навколишнього середовища: не потрібен хімічний засіб для чищення та не утворюється рідина для очищення.Частинки забруднюючих речовин і газ, що утворюються в процесі лазерного очищення, можна просто зібрати та очистити портативним витяжним вентилятором, щоб уникнути забруднення навколишнього середовища.
6. Низька вартість обслуговування: під час використання лазерної очисної машини не витрачаються витратні матеріали, а вартість експлуатації низька.На пізнішому етапі лише лінзи потребують регулярного очищення або заміни, з низькими витратами на обслуговування та майже без обслуговування.

Галузь застосування
Типові застосування лазерного очищення включають: очищення прес-форм, промислове видалення іржі, видалення старої фарби та плівки, обробку перед зварюванням і після зварювання, видалення ефіру точних деталей, дезактивацію та видалення шару окислення електронних компонентів, очищення культурних реліквій тощо. Широко використовується у металургії, прес-формах, автомобілях, апаратних інструментах, транспорті, будівельних приладах, машинобудуванні та інших галузях промисловості.